MES与ERP等其它第三方系统无缝连接，打通企业信息流，消除数据孤岛
产品生产全过程正反向追溯
库存精细化、透明化管理，加速物流运转效率
生产控制环节标准化
降低依赖防错防呆
建立灵活健全的质量监控管理机制
可视化管理MES 系统接收顶层 ERP下发的生产计划，通过排产算法结合管理者的意愿、其他信息系统的数据、和当前物料信息、设备状态等关键信息，分解成生产计划并生成对应工位的详细工单，指导生产。
生产管理系统化，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动。
通过物料批次条码化、人员工号条码化、设备编号条码化、花篮载具RFID化，关联各个业务环节与系统之间的数据，系统之间建立信息流转中心，把所有信息流转数据统一规范地进行记录，以花篮RFID号为质量追踪粒度，实现产品全生命周期（包括生产信息、质量信息、物流信息）的追踪和追溯。
* SPC分析功能：可自动采集质量检测数据，或人工导入质量数据做SPC质量分析，新增SPC质量分析模块，让产品的生产过程数据记录在档，强大的分析功能让质检人员只需选择导入已过滤的样本数据，即可分析出产品的优劣，大幅缩短质量分析的时间，时间缩短 87% 以上。 * CPK分析功能：对质量检测项目和数据进行CPK计算和分析，自动算出在记录设备的CPK汇总值，时间缩短50%以上。 * 膜厚、折射率抽检数据采集及分析：统计分析抽检膜厚、折射率的电池片数量、质量检测数据，减少人工50% 。
设备维修、保养、点检通过MES系统进行管理，通过信息化手段建立设备维修、保养、点检的处理流程，并通过相关提醒方式通知责任人及时处理，针对每个人的工作可进行相应考核，考核指标得以量化，工作效率大大提高。 通过与SCADA系统集成，实时监控设备的运行状态。
光伏行业MES系统提供从生产订单到产品完工的全部生产活动的优化管理，运用及时、准确的采集信息，指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动，从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。MES不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、提高收益和现金流的绩效，更重要有助于企业产品质量的提高和持续改进，以便提高客户满意度，提升企业品牌形象和核心竞争力。
1. 提高单机自动化水平、增加批次装片量、提高单机生产效率。
2. 品质成本、管理成本、物料成本等各种成本降低15-30%，生产效率提升55%。
3. 将更先进的工艺技术物化于设备，进一步提高太阳能电池的光电转换效率、降低每瓦成本，设备间自动传送、在线检测、提高整线生产效率，减少人工干预，降低碎片率。
4. 通过MES系统的实施，所有生产控制环节，均实行标准化的编码控制，所有信息均有据可查、有条可依，一扫之前的各种混淆不清的状况。
5. MES向全体人员提供了一个全程追溯的平台和工具，任何生产、品质、设备的相关问题，均可通过MES系统直接追溯到具体车间、生产线、工序、个人、时间、处理结果、处理方法等一系列信息，这在无形中对各级人员，产生了很大的鞭策与促进作用。
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