一、项目概述

企业信息化管理水平有了整体提升，对于一些宏大场景或者高复杂度的生产环境，不再满足于传统的二维场景以及伪三维画面的可视化应用。

东莞长城采用力控自主研发的产品企业级实时历史数据库pSpace、三维可视化平台FCVP，将其实际存在的工厂成功转化为数字孪生工厂，通过将工厂、车间、产线、工艺基于物理现实在数字空间中建模，并采用数据采集与仿真分析相结合的手段，来反映物理现实中的实际运行状态，达到预测和控制的最终目标。

二、项目架构

三、建设成果

在项目建设过程中，主要以pSpace为基础，向FCVP提供工业数据采集、存储等基础服务，解决了目前市面上绝大多数三维平台对接工业实时数据难、与工业应用场景不贴合等问题。

充分简化模型制作过程，提供丰富的图形控件，采用拖拽式的逻辑思维和操作方法降低了二次开发难度，用户能够使用该平台快速进行3D场景搭建，从而大幅缩短项目建设周期。

通过该平台的建设，能够将物理世界中的东莞长城工厂整体场景及设施设备等进行数字世界中的1：1还原，并最终呈现在数字化三维工厂中，使其具备优于现实场景的广泛性、操作性、多元性等优势，实现厂内外可视化、透明化，将各种生产流程在数字场景中真实还原。

同时，通过将重要设备监控系统与其它子系统进行对接，实现多维数据的综合统计、分析、查询，将物理环境中无法汇集的不同维度信息集成到3D场景中进行集中处理，从而有效缩短相关操作时间，提高工作效率。

四、功能亮点

数据采集主要依靠pSpace产品以及工业通讯网关实现，pSpace是FCVP三维可视化平台的数据基础，三维可视化平台主要注重于数字孪生工厂的开发和应用，传统的二维组态则可以在pSpace中完成，实现二维应用和三维应用不同用户群的平稳过渡。

园区、楼层、设备显示

在建成的平台中，通过将现实物理工厂的建筑样貌、楼层结构、设施设备、配电房等以三维可视化的形式呈现在虚拟工厂中，以真实、直观的模型对整个现实物理工厂中各个区域的设备数据、设备状态等实现监控，确保其正常运行。

三维的展示能够帮助管理人员及时了解各区域、各设备的实时、历史状态，便于预防性的管理以及追溯。整个虚拟工厂支持全方位的自由旋转、缩放以及拖拽移动，操作便捷，对使用者十分友好。

设备参数显示

在平台使用界面中，通过双击设备的方式即可调出信息面板，面板中能够显示：设备信息、设备运行状态信息、设备运行参数等内容，便于使用者详细、直观地了解到该设备的具体情况，并可实现设备的远程控制，其结果会直接反映在设备的工作参数、工作状态上，其可视化效果会跟随场景，避免突兀和割裂感。

设备实时数据监控

实时监控是整个FCVP 3D可视化平台中的重要组成部分之一，在数字化虚拟工厂中，通过pSpace对接的实时数据支撑，就能够在相关场景中查看到工厂的设备监控数据、告警状态以及历史数据的统计。在此之上，还能够为专业向的工作人员提供数据记录及参考，方便工作人员进行数据的记录统计、对比预测以及对整体计划进行调整。

监控报警数据查询

平台能够及时对设备发生的故障进行报警，并对接报警信息，点击报警信息即可自动定位到设备处，快速展开相关设备的报警详情。在三维场景中，还会在报警设备处显示醒目报警标签。