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力控ForceControl在冶金行业生产调度监控系统的应用
系统概述
生产调度系统的主要由生产监控、重大危险源监测、环保监测、网络状态监测、短信报警推送、历史回放功能6个功能子系统组成。生产监控主要监视二级厂矿单位的重点监控流程的关键数据; 重大危险源监测主要监视厂区内被安全环保部门列为重大危险源的罐体、工作站的液位、压力、流量等数据;环保监测对整个厂区内120余套环保设备进行数据采集、展示、分析;结合网络状态监测、短信报警推送功能可对本项目监测范围内的即将要发生的事故或者数据中断提前预警,历史回放功能可在发生事故后对当时的流程界面进行历史回放,观测该流程的关键数据信息,分析事故发生的原因。
系统设计
满足生产工艺以及内部管理的需要,基于“以信息化带动工业化”的宗旨,对原有生产调度系统进行优化升级,建立集生产调度、过程监控以及环保在线监控为一体的数据采集与集成工程项目。
系统架构

本次项目的实施范围覆盖该冶金集团10个二级生产单位,共计大小DCS系统69套,环保数采仪120余个,点数约3万。监控画面400余幅,关键数据监控点20000余个。系统依托pSpace实时数据库平台,自动记录归档各监测点位的实时数据。并根据工艺要求,配置关键监测点的报警信息。生产调度平台通过WEB发布可监控pSpace数据库中各监控点位产生的报警信息,同时环保监测数据通过环保监测平台进行查询,趋势分析及展示。强大的历史回放功能可在事故发生后对事故发生区域监控界面进行回放,监测事故发生时各关键监控参数的变化。为保证该冶金集团二级生产单位的工控网络安全,采用力控华康的工控安全防护网关及工业防火墙对工控网络进行防护,确保二级生产单位免受木马等病毒的威胁。

系统网络架构如右图所示:

1、 强大的界面展示功能

实时数据库客户端psView采用WEB发布的形式和Anyview相结合,数据源为实时数据库pSpace。调度中心相关用户即可通过IE\360等浏览器进行界面调用,又可在移动端进行界面查看,两种界面展示的数据及功能完全一致。

 

2、 完善的工控安全机制

在各个二级生产单位的各类DCS系统数据进入各分控中心前,采用力控华康PSL系列工控安全防护网关进行物理隔离,对二级生产单位的各DCS系统建立第一道安全防护。各分控中心数据汇总后进入总控中心pSpace实时库,采用力控华康的ISG系列工业防火墙进行协议深度隔离,对整个分控中心的工控网络安全建立第二道安全防护。同时在指挥中心部署了工控安全审计平台和工控安全管理平台,对生产调度系统数据采集专网内的数据协议及流量进行深度审计,对所有工控网络安全设备进行管理。

 

3、 专业的环保监测平台

环保数据监测是冶金企业对安全环保的重中之重,也是安全生产的保障。为此本项目中专门开发了一套环保监测平台,采用表格形式,直观展示各个二级生产单位排放口的污染因子浓度值。并根据浓度阈值,在污染物超标时通过统一的报警管理界面进行展示。同时在调度中心也可通过WEB客户端进行查看。

 

4、 WEB发布与信息化系统集成

实时数据库客户端psView的WEB发布机制完全不依赖第三方发布系统,通过简单的操作即可实现WEB发布。同时在对发布文件进行简单的二次开发即可实现每个窗口都有一个对应的URL地址,通过IE调用URL地址的方式就可以实现与信息化系统的集成。

 

生产调度监控系统的完成,调度人员能够通过客户端、Web、手机APP、短信形式了解实时设备生产运行状况、工艺流程、报警等相关信息,实现准确、快速的实时调度;专业的环保监测平台使得该企业进一步贯彻落实“绿水青山就是金山银山”的方针政策;统一管理生产、运行基础数据,辅助控制及降低生产、运行成本,提高资源利用率;将管理理念植入信息系统中,辅助实现业务流程的规范化;通过生产调度系统为调度人员提供分析支持,同时为生产管理人员进行科学管理提供决策依据,保证了生产的安全和稳定。

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